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        淺談煤炭篩分試驗(yàn)中影響篩分效果的因素2015-09-10

        磨粉機(jī) 破碎機(jī) 振動(dòng)篩 粉體機(jī)械  內(nèi)容摘要:文章列舉了煤樣篩分過程中經(jīng)常遇到的一些問題,并根據(jù)作者多年在實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn),提出了各種影響因素的解決辦法。

        關(guān)鍵詞:篩分試驗(yàn)  篩分效果  影響因素   

            煤炭篩分試驗(yàn)是測定煤炭粒度組成和各粒級質(zhì)量的一種基本方法。通過篩分試驗(yàn),可了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級煤的質(zhì)量特征。所得篩分資料是合理利用煤炭資源,制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。而篩分則是煤炭篩分試驗(yàn)最重要的操作環(huán)節(jié),它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進(jìn)行分級的方法。理論上,大于篩孔尺寸的煤樣應(yīng)全部留在篩面上;小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過篩孔落下,進(jìn)而起到分級的目的。而實(shí)際操作中,由于各種因素的影響,常有一些小于篩孔尺寸的顆粒不能正常透篩,另有一些大于篩孔尺寸的顆粒則透篩進(jìn)入篩下粒級中。這樣,勢必對篩分效果產(chǎn)生不利影響,降低試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。篩分效果的好壞受多種因素影響,歸納起來主要有以下4個(gè)方面。即:煤樣粒度組成、煤樣的外在水分和含泥量、篩體的性能及操作者的技能等。

        1  煤樣粒度組成

            煤樣中,直徑小于3/4篩孔尺寸的顆粒易于透過篩網(wǎng),我們稱其為“易篩?!保涣6刃∮诤Y孔尺寸,但大于3/4孔徑的顆粒不易透篩,稱為“難篩粒”;直徑在1~1.5倍篩孔尺寸的顆粒往往形成料層,緊貼篩網(wǎng)表面,使“難篩粒”不易透過,稱“阻篩?!?;而直徑大于1.5倍篩孔尺寸的顆粒,由于相互間空隙較大,它們所形成的料層對“易篩?!焙汀半y篩粒”穿過它去接近篩面的影響不大。顯然,煤樣中“易篩粒”和直徑大于1.5倍篩孔的顆粒含量較多時(shí),篩分速度快、效果好。而“難篩?!焙汀白韬Y粒”含量增加時(shí),則會(huì)降低篩分效率,影響篩分的準(zhǔn)確性。遇到這種情況,可減少每次過篩的給料量,使大部分顆粒(特別是難篩粒)能有機(jī)會(huì)與篩面充分接觸,以得到良好的分級效果。也可用增加煤粒在篩面停留時(shí)間及增強(qiáng)篩板振動(dòng)頻率(適用于振篩機(jī))等方法來達(dá)到分級目的。

        2  煤樣外在水分和含泥量

            煤樣中,細(xì)粒煤的含水量一般比大顆粒高。外在水分增大時(shí),煤的粘滯性也增加,使細(xì)小顆粒附著在較大的顆粒上或使細(xì)小顆粒之間互相粘結(jié)成團(tuán),導(dǎo)致部分小于篩孔尺寸的煤粒不能透篩。有的煤樣含有易結(jié)團(tuán)的粘性礦物質(zhì),往往粘著在煤粒上或篩網(wǎng)上,使網(wǎng)孔變小,降低了篩分效率。遇到上述情況時(shí),可在篩前預(yù)先干燥煤樣,降低煤樣的粘滯性或在過篩時(shí)減少每次入料量并振動(dòng)篩體,使煤樣不易粘連、堵孔。

        3  篩分設(shè)備

            篩分設(shè)備主要包括沖孔篩、編網(wǎng)篩、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)篩和電動(dòng)振篩機(jī)等,它的工藝性能和機(jī)械性能對篩分效果有直接的影響。

        3.1 篩面的類型和形狀

            篩面類型分編網(wǎng)篩和沖孔篩,篩孔形狀又分圓孔篩和方孔篩。圓孔篩都是沖孔篩,它的篩分精度高,不易磨損,壽命長,但篩面開孔率低,有效透篩面積小,篩分速度慢,產(chǎn)率較低。編網(wǎng)篩都是方孔篩,它的開孔率高,有效透篩面積大,不易堵孔,篩分速度快產(chǎn)率高,但篩網(wǎng)壽命短、易變形,變形后部分篩孔的形狀大小將會(huì)改變,從而影響篩分精度。而方孔沖孔篩的性能則介于兩者之間。因此,在煤樣粒度較大,容易對篩面造成損壞時(shí)常選用圓孔篩,而煤樣粒度較小時(shí)則多使用方孔篩進(jìn)行篩分。

        3.2  篩體的傾角及運(yùn)動(dòng)狀況

            人工用手篩篩分時(shí),煤樣貼篩面左右移動(dòng),篩分速度較慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大,但操作人員可根據(jù)實(shí)際情況延長或縮短過篩時(shí)間,篩分效果易于掌握。

            使用振篩機(jī)時(shí),煤樣在垂直篩板方向振動(dòng),并沿篩面坡度下滑,在此過程中完成透篩,由于振動(dòng)頻率較高,因此篩分的速度快、效率高。使用振篩機(jī)時(shí)要合理調(diào)整篩體的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度和傾角,篩體振動(dòng)頻率過強(qiáng),煤樣運(yùn)動(dòng)速度加快,透篩機(jī)會(huì)減少,分選不徹底;篩體振動(dòng)過弱,煤樣不能充分散開,也不利于透篩。篩體傾角過大,排料速度快,處理能力強(qiáng),但篩分不徹底;傾角太小,篩分較完全,但排料慢,處理能力減小,由于煤樣過篩時(shí)間增加,也會(huì)造成部分顆粒的破碎,影響篩分試驗(yàn)中各粒級產(chǎn)率的真實(shí)性。通常振篩機(jī)傾角調(diào)至12.5~17.5°為宜。必要時(shí),可用下列方法檢查其是否篩凈,以便合理確定機(jī)械篩的主要參數(shù)(傾角等)。

            方法如下:將煤樣在要求的篩子過篩后,取部分篩上物復(fù)篩,符合下表規(guī)定則認(rèn)為篩凈,如果篩下量大于下表規(guī)定,則應(yīng)把本粒級煤樣全部復(fù)篩。

        煤 樣 篩 分 參 數(shù) 表

        篩孔尺寸(mm)   50   25   13   6    3     0.5 

        入料量(kg/m2)     10   10    5    5    5      5 

        搖動(dòng)次數(shù)(次)      2     3     6    6    10    20 

        篩下量(%)           <3   <3   <3   <2   <2   <1.5 

        4  操作者技能

            操作者的技術(shù)素質(zhì)在篩分試驗(yàn)中起著關(guān)鍵作用。操作人員應(yīng)具備扎實(shí)的理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能熟練地按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行正確操作,并根據(jù)不同的生產(chǎn)條件,制定相應(yīng)的試驗(yàn)方案,做到高效合理地利用各項(xiàng)生產(chǎn)資源,把對試驗(yàn)產(chǎn)生不利影響的各種因素降至最低點(diǎn)。煤炭篩分試驗(yàn)是一項(xiàng)復(fù)雜的操作過程,試驗(yàn)煤樣少則1~2t,多則十幾噸左右,需要多人數(shù)日才能完成。而篩分是試驗(yàn)的核心工作,只有切實(shí)把握好篩分環(huán)節(jié),才能準(zhǔn)確反映煤炭的粒度組成及各粒級煤樣的質(zhì)量特征,使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

         


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